一.纖維球過濾作業(yè)原理
      纖維球過濾的原理主要是機械截留，孔隙度越小，濾層越密實.處理水質(zhì)越好.如設法壓實纖維球濾層，即可相應進步處理水質(zhì).為此，某油田對纖維球精密過濾進行了實驗.實驗結(jié)果表明，纖維球精密過濾技能到達了新水平，懸浮物去除率為94.8%，處理后水中懸浮物含量為0.13mg/L,顆拉體積比粒徑小于2um的為95.3%,位徑小于1um的為93.1%，使處理后水質(zhì)能滿足低滲透油層對注水水質(zhì)的要求.與國內(nèi)現(xiàn)用的幾種精密過濾技能相比.具有處理水質(zhì)好、運用壽命長、能重復再生等長處。
      纖維球精密過濾實驗的關鍵是纖維球濾層密實度的可調(diào)性。即在過濾時.要求將纖維球?qū)訅旱煤苊�，以進步處理水質(zhì)。但當被污染的纖維球濾層需沖刷時，纖維球又能處于非常松懈的懸浮狀態(tài)，以利于纖維球的再生.為此，要規(guī)劃一種有上下兩層濾板的過濾器，即下濾板固定不動.上濾板可由絲杠上下調(diào)節(jié).使纖維球濾層可松可密。
二.定量實驗
在定性實驗的基礎上，分別對各技能參數(shù)作了定量測驗，以確定本實驗的實用性。
(1)處理水質(zhì)與濾速、池層厚度的聯(lián)系
①濾速與處理水質(zhì)成反比聯(lián)系.濾速不宜太大，當濾速小于15m/h時，小于1um粒徑的顆粒體積比大于90%。
②濾層厚度與處理水質(zhì)成正比聯(lián)系，濾層厚度大于250mm時，小于15m粒徑的順粒體積比大于90寫.
③濾層密實度與處理水質(zhì)成正比聯(lián)系，235mm濾層的處理水質(zhì)遠比440mm濾層要好，原因是235mm濾層通過二次壓實，密度較大，容重為0. 38t/m'，而440mm濾層的容重為0.30t/m',
(2)懸浮物的去除率
過濾前水樣中懸浮物為2.52mg/L.過濾后水樣中懸浮物為0.13mg/L,懸浮物的去除率為94.8%.
(3)纖維球的壓縮比
壓實時濾層厚度為440mm.松懈狀態(tài)下此濾層的纖維球共裝6筒.筒高510mm,濾層厚3060mm,則纖維球濾層的壓縮比為7.此纖維球濾層稱重為0.9kg,則纖維球容重為:松懈時為0.047t/m3，壓實時為0.327t/m3。
(4)纖維球濾層的再生
1.過濾周期.悉數(shù)過濾時刻經(jīng)歷1個半月，但因為晚上停水，過濾中止，則悉數(shù)過濾時刻按10天(240h)計.因為實驗設備未做防腐處理，故銹蝕嚴峻，纖維球有結(jié)塊現(xiàn)象，濾層被嚴峻污染的厚度約為80mm.
2.反沖刷辦法.選用氣水連續(xù)混沖法進行纖維球濾層的再生.沖刷時水面應保持在2/5罐高處，但以不構(gòu)成反濾層為原則.氣水混沖時，需時沖時停，連續(xù)混沖，添加攪動量，且定時排掉污水，彌補部分干清水。在沖刷結(jié)束前.需用干清水沖刷2min.將纖維球洗凈。關于遭到嚴峻污染的纖維球，沖刷時應先加洗滌劑浸泡反洗.以進步去污能力。
3.反沖刷壓力。水沖刷初始壓力為0.08MPa，正常時為0.02MPa.氣沖刷初始壓力為0.05MPa，正常時為0.01MPa.
4.沖刷強度。主要是氣沖強度，實測為30L/s·㎡，沖刷結(jié)束前的水沖強度為15L/s·㎡.氣沖時刻:選用連續(xù)氣沖，每次約1min.沖刷5-6次即可.
5.沖刷水量。選用間歇排污，用水量很小，排污6次，水量為0.005L.結(jié)束前的沖水派為11L。共用沖刷水11.005L。在一個過濾周期中，處理水量為5.1m3，沖刷水量約占處理水量的0.2%。
6.濾層脹大率.因為纖維球很輕.濾罐空間有多高，脹大高度為多高�？紤]到纖維球能上下自由翻滾，脹大高度以濾層厚度的5-7倍為好。
(5)濾層阻力
濾層阻力與下列要素有關:a層密度越大，其阻力也越大。撼層厚度越大，其阻力也越大;過濾時刻越長.原水水質(zhì)越差，濾層污染(阻塞)越嚴峻.其阻力也越大.
纖維球精密過濾的技能參數(shù)：
通過實驗結(jié)果剖析.可獲得纖維球精密過濾裝里的技能參數(shù):
(1)濾速不宜小于20m/h,濾層厚度不宜小于200mm,
(2)纖維球在壓實時.容重不小于0.33t/m3為好;纖維球濾料的壓縮比應為7.
(3)一般深井水的過濾周期約為10天左右.
(4)反沖刷辦法:需用氣水混沖，連續(xù)混沖，定時排臟水，沖刷時刻為6-7min，沖刷強度氣為30L/s ·㎡.水為15L/s·㎡，濾層脹大率為5-7.關于纖維嚴峻污染的濾層，應加洗滌劑浸泡反洗.以進步其去污能力。
(5)當為層流滲濾時，其滲濾速度與水力斜度之間應成線性聯(lián)系.即V=Ki；過濾水頭一般控制在4-8m即可。